1、扩晶，采用扩张机将厂商提供的整张led水底灯晶片薄膜均匀扩张，使附着在薄膜表面紧密排列的led晶粒拉开，便于刺晶。
2、背胶，将扩好晶的扩晶环放在已刮好银浆层的背胶机面上，背上银浆。点银浆。适用于散装led水底灯芯片。采用点胶机将适量的银浆点在PCB印刷线路板上。
3、固晶，将备好银浆的扩晶环放入刺晶架中，由操作员在显微镜下将led水底灯晶片用刺晶笔刺在PCB印刷线路板上。
4、定晶，将刺好晶的PCB印刷线路板放入热循环烘箱中恒温静置一段时间，待银浆固化后取出,如果有led芯片邦定，则需要以上几个步骤；如果只有IC芯片邦定则取消以上步骤。
5、焊线，采用铝丝焊线机将晶片(led晶粒或IC芯片)与PCB板上对应的焊盘铝丝进行桥接，即COB的内引线焊接。
6、初测，使用专用检测工具(按不同用途的COB有不同的设备，简单的就是高精密度稳压电源)检测COB板，将不合格的板子重新返修。
7、点胶，采用点胶机将调配好的AB胶适量地点到邦定好的LED晶粒上，IC则用黑胶封装，然后根据客户要求进行外观封装。
8、固化，将封好胶的PCB印刷线路板或灯座放入热循环烘箱中恒温静置，根据要求可设定不同的烘干时间。
9、总测，将封装好的PCB印刷线路板或灯架用专用的检测工具进行电气性能测试，区分好坏优劣。
10、分光，用分光机将不同亮度的灯按要求区分亮度，分别包装。
11、入库。
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